由于大家放心意識的提高，耐火電纜現在用得越來越廣泛，而需求往往能決定市場，很多廠家都在銷售耐火電纜，而企業在開發耐火電纜產品時，都是先試制一段產品，送檢相關檢測機構，取得檢測報告后，就批量進行銷售，有少數電纜銷售廠家建立了自己的耐火試驗檢測室，大家知道，耐火試驗是針對所銷售電纜工藝結果的檢驗，同樣的工藝方案、在不同的時期所銷售電纜性能存在一定的差異性，對于銷售耐火電纜的企業來講若耐火電纜的耐火實驗通過率為99%，則耐火電纜就存在1%的放心隱患的危險，這對于使用者來講就是100%的危險。所以，如何提高耐火線纜耐火實驗的通過率成為企業發展的一大難題，我們認為提高耐火實驗的通過率應從以下幾個方面下手。
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原材料
先是原材料，這是產品質量的保障，云母帶有三種，合成云母、金云母、白云母，其各自質量性能是合成云母好，白云母差，對于小規格的電纜須選取合成云母帶進行繞包，云母帶分層不能使用，長期儲存的云母帶易吸濕，所以在儲存云母帶時須考慮周圍環境的溫度和濕度。
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導體的選型
①有的用戶提出導體為束絞軟結構導體，這就需要企業從電纜使用的可靠性方面與用戶溝通改為圓形緊壓導體，軟結構束線、復絞易造成云母帶損傷，作為耐火電纜導體不可取，但有的廠家認為用戶需要什幺樣的耐火電纜，制造廠家就應滿足用戶需求，我認為用戶畢竟對電纜的相關細節性問題并不十分明白，電纜是與人的生命息息相關的，所以電纜制造企業須將相關技術問題與用戶講清楚。
②扇形導體也不宜采用，因扇形導體其云母帶的繞包壓力是分布不均勻的，扇形芯繞包云母帶其三個扇形角處的壓力是大的，由于云母是片狀硅酸鹽聚合物，其層間分子吸引力遠比晶體內的s1-0 共價鍵的鍵力微弱．層間易滑動，靠硅粘合，但粘合強度也低，在外力刮磨、擠壓時易脫落、裂開，特別是采用扇形結構時，繞包后的線芯通過導輪、分線桿以及排線至工裝輪側板邊緣，以及后道工序擠包J緣進入模芯時，均易刮傷及碰傷從而導致電性能下降。
從成本角度來講扇形導體結構的截面周長大于圓形導體截面周長，進而增加了貴重材料云母帶，雖然圓形結構電纜外徑有所增大．聚氯乙烯護套料用量增多，但是產品材料與總成本相比，綜合成本來講圓形結構電纜仍節約。基于上述說明，從技術和經濟分析，耐火電力電纜的導體采用圓形結構為佳。
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銷售工藝控制
還有就是銷售工藝控制，不要認為這不重要，因為原材料再好，產品質量也不一定就好，選用云母帶繞包設備時，應采用穩定性能好，繞包角度好在300--400繞包，其云母帶繞包均勻緊密，所有與設備按觸的導輪及桿須光滑，排線整齊，張力不易太大，收線工裝輪側板及筒體平整光滑。
我相信，只要能控制好這幾個步驟，耐火電纜的耐火實驗通過率就一定有所提高，各企業也應重視技術的作用，加大科研投入，提高產品總體質量，才能是產品在電線電纜市場更具有競爭力。
客服1